Новости

1. Нормативные документы (2023 г.).

 НИИЖБ им. А.А. Гвоздева совместно с НИИОСП им. Н.М. Герсеванова институтами ОАО «НИЦ «Строительство» разрабатываются изменения в Свод правил СП 412.1325800.2018 «Конструкции фундаментов высотных зданий и сооружений. Правила производства работ» который содержит указания по производству работ при устройстве плитных, свайно-плитных и свайных фундаментов из буронабивных свай и баретт при возведении высотных зданий и сооружений. В изменениях будут учтены результаты научно-исследовательских работ, выполненных при сопровождении строительства высотных комплексов, в частности:

- введены требования к бетонным смесям и бетонам повышенного класса по проч-ности на сжатие, используемые в фундаментных конструкциях;

- введены требования по технологии производства бетонных работ в части укладки, уплотнения и выдерживания массивных конструкций;

- описаны новые технологии по увеличению несущей способности сваи по боковой поверхности и повышению несущей способности под нижним концом сваи;

- представлены новые технологии по изменению нипряженно-деформированного состояния окружающего массива грунта.

2. Конференции и публикации (2022-2023 г.)

  В журнале «Строительные материалы» 2022. № 10. С.41-51. https://doi.org/ 10.31659/0585-403Х-2022-807-10-41-51, опубликована статья «Оптимизация параметров технологии бетона для обеспечения термической трещиностойкости массивных фундаментов», в которой приводится информация об оптимальных параметрах технологии бетонирования массивных фундаментных плит, при соблюдении которых обеспечивается термическая трещиностойкость конструкций. Параметры оптимизированы с учётом специфики и опыта бетонных работ при возведении шестнадцати фундаментных плит объёмами от 4,4 до 45,8 тыс. м3 из бетонов классов от В40 до В60 с расходом арматуры от 128 до 336 кг/м3 комплекса высотных зданий на площадках «Москва-Сити». Показано, что при бетонировании с использованием высокоподвижных или самоуплотняющихся бетонных смесей с расходом цемента, в пересчёте на клинкер, не более 350 кг/м3 и температуре смесей не выше 20 оС, максимальное значение температуры в ядре массивной конструкции не превышает 65 оС. При увеличении доли клинкера в цементе на каждые 10 кг/м3 и температуры смесей на 1 оС, максимальная температура в ядре конструкции повышается на 0,8…1,2 оС. Независимо от значения максимальной температуры в ядре скорость остывания конструкций с модулем поверхности менее 2 м-1 и расходом арматуры не менее 128 кг/м3 не должна превышать 3 оС/сут.

  В журнале «Строительные материалы» 2023. № 4. С. 42–50. DOI: https://doi.org/ 10.31659/0585-430X-2023-812-4-42-50, опубликована статья «Самоуплотняющийся высокопрочный керамзитобетон классов В50–В65 – новое поколение легких бетонов для конструкций высотных зданий», в которой представлены результаты исследований влияния разновидностей керамзитового заполнителя (песка фракций 0-5 мм и гравия фракций 5-10 мм) марок по насыпной плотности М250-М1000 и прочности П35-П350 на среднюю плотность, предел прочности на сжатие и начальный модуль упругости легких бетонов классов В16-В65 с марками по средней плотности D1300-D2000. Получены самоуплотняющиеся и высокоподвижные лёгкие бетоны марок по средней плотности D1600-D2000, классов по прочности на сжатие В50-В65 со следующими характеристиками, соответственно: прочность на сжатие (кубиковая прочность) 60,3-74,5 МПа, предел прочности при осевом сжатии (призменная прочность) 53,7-73,5 МПа, начальный модуль упругости 21,2-25,8 ГПа, которые выходят за пределы классификационного ряда лёгких бетонов, предусмотренных сводом правил СП 63.13330.2018.

  Представлен доклад «Новые модифицированные бетоны как фактор улучшения экологической обстановки» на Международном строительном конгрессе «Наука, Инновации. Цели. Строительство», проходившем 11-12 апреля 2023 г. в г. Москве, в котором представлена оценка развития технологии бетона в России с точки зрения концепции современных модифицированных бетонов и перспективных направлений их развития, способствующих улучшению экологической обстановки. Показано, что в России разработан и на протяжении 25 лет выпускается новый вид добавок для бетонов – органоминеральные модификаторы, объем которых составил 300 тыс.т. На предприятиях стройиндустрии, с использованием органоминеральных модификаторов, организовано массовое производство современных бетонов с высокими эксплуатационными свойствами общим объемом более 5 млн.м3. Разработаны и широко внедрены в практику строительства новые и внесены изменения в существующие стандарты и своды правил, а также в технологии проектирования и возведения современных зданий и сооружений. Утилизировано более 270 тыс.т. техногенных отходов (дымов) с понижением выбросов в атмосферу углекислого газа на 700 тыс.т. за счет экономии 800 тыс.т. цемента.

 Представлен доклад «Высокопрочный модифицированный керамзитобетон классов В50-В65: реальность и перспективы» на Международном строительном конгрессе «Наука, Инновации. Цели. Строительство», проходившем 11-12 апреля 2023 г. в г. Москве, в котором приведены физико-технические характеристики (средняя плотность, кубиковая и призменная прочность на сжатие, модуль упругости) высокопрочного керамзитобетона классов В50-В65 и марок по средней плотности D1600-D2000 из высокоподвижных и самоуплотняющихся смесей, которые выходят за пределы классификационного ряда лёгких бетонов, предусмотренных сводом правил СП 63.13330.2018.

  Представлен доклад «Новые модифицированные бетоны – качество и надеж-ность сооружений в контексте зеленых технологий» на 8 Международном симпозиуме «Актуальные проблемы компьютерного моделирования конструкций и сооружений», проходившем 17-20 мая 2023 г. в г. Тамбове, в котором показано, что модифицирование структуры цементного камня можно рассматривать как модель формирования горных по-род. Представлены перспективы развития новых модифицированных бетонов, связанные с использованием малоцементных бетонов и техногенных отходов, в контексте зеленых технологий. Показано, что массовое применение малоцементных бетонов с использованием модификаторов в строительстве является эффективным и малозатратным путем обеспечения, так называемой, «углеродной безопасности» стройиндустрии.